儀表常用不銹鋼牌號及性能：1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍較廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的較低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各類儀表本體等。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用表面洛氏硬度計(jì)，測試HRT或HRN硬度。深圳彩色不銹鋼管源頭廠家

不銹鋼管表面加工等級。原面：1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。不銹鋼管加工廠還有霧面的，2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途普遍，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。鈍面：2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。粗砂3用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。深圳彩色不銹鋼管源頭廠家不銹鋼管強(qiáng)度高，能夠承受較大的壓力和重量。

不銹鋼屬性：表面電阻小于1000兆；耐磨損保護(hù)；可伸縮的；優(yōu)異的耐化學(xué)性能；良好的耐堿金屬和酸性能；韌性強(qiáng)；阻燃。工藝：不銹鋼無縫管的的生產(chǎn)工藝：a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。抗拉強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度表；強(qiáng)度，強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。1、抗拉強(qiáng)度σb、MPa。金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的較大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度Pbσb=——Fo式中 Pb——試樣拉斷前的較大負(fù)荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm）。

不銹鋼管加工廠生產(chǎn)出來的不銹鋼管產(chǎn)品表面等級除了上面的劃分之外，還有很多其他的。亮面的是一種表面光亮度特別的那種，可以直接用來制作鏡子，或是其他裝飾性的產(chǎn)品等，美觀大方，而且還能長久保持亮度，不用擔(dān)心會出現(xiàn)被腐蝕的情況。具體該選擇什么樣表面加工等級，還需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來選擇使用，盡量做到美觀而實(shí)用。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。細(xì)砂也是不銹鋼管加工廠經(jīng)常會生產(chǎn)的表面加工等級的產(chǎn)品。不銹鋼管本身就是一種節(jié)約金屬的經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。

不銹鋼管隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，其應(yīng)用也得到了越來越普遍的普及。必將在各個(gè)領(lǐng)域帶來全新的改觀。不銹鋼管的理論重量：W=外徑-壁厚x壁厚x0.02491。本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的聲譽(yù)集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度較高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。建筑工地上，工人正在安裝堅(jiān)固耐用的不銹鋼管。深圳內(nèi)襯不銹鋼管按需定制

無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工。深圳彩色不銹鋼管源頭廠家

不銹鋼管焊接要點(diǎn)：1.焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。2.對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。3.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。深圳彩色不銹鋼管源頭廠家