電子行業(yè)，指研制和生產(chǎn)電子設備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的生產(chǎn)行業(yè)。隨著科技技術的進步，電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，使其成為一個迅速崛起的高技術產(chǎn)業(yè)，同時也促進了激光打標技術的研發(fā)進程。那么，電子行業(yè)與激光打標之間有何聯(lián)系呢?接下來，讓我們一起探個究竟。激光打標是一個無法擦掉的長久性標記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別，且無耗材，維護更方便。高效激光打標，細節(jié)之處見真章，提升品牌辨識度。成都眼鏡激光打標加工

一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業(yè)機器人及**起吊運送機等。(3)計算機控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的**。成都眼鏡激光打標加工激光精確打標，細節(jié)之處見真章。

1、柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的進步，柔性制造技術發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術具有如下特點：具有較高的柔性、機構性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎，且應用日益***，已成為制造領域的**技術。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。

(3)激光束采用直接驅(qū)動和導向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和復雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結(jié)合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級快速反應的防撞措施，光束導向裝置接觸工件時，運動系統(tǒng)立即停機，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡單地恢復工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。精確激光打標，守護每一件產(chǎn)品的故事。

機器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分，其運動狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對于大功率CO2激光，則是通過一組光學鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(一般是5軸聯(lián)動)數(shù)控加工機床上，激光從激光器發(fā)射出來后，經(jīng)過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。隨著加工位置的變化，加工機床帶動激光加工頭運動。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應用。您的眼鏡，我們的藝術——成都希德光激光打標服務。成都眼鏡激光打標加工

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激光打標的效應是通過表面物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。大多數(shù)金屬都可以采用激光打標機進行標記，但是根據(jù)需求效果的不同，一般可分為淺雕和深雕兩種，也可稱打標和雕刻，大多數(shù)的金屬材料打標屬于淺雕，在金屬表面燒蝕出微米以上深度的線條，雕刻深度為5～25，寬度可以幾微米至幾十微米。激光打標機技術是激光技術和激光產(chǎn)業(yè)領域應用**早的激光設備之一，全球激光打標／雕刻Gravotech在1995年便進入激光雕刻市場。成都眼鏡激光打標加工