柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。高精度激光打標(biāo)，品質(zhì)生活的見(jiàn)證。成都激光打標(biāo)顏色

線材激光打標(biāo)技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)(3)工藝適應(yīng)性。激光打標(biāo)適用于線材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)或者在噴墨打碼墨水無(wú)法附著的特殊材料上的打標(biāo)，而且激光打標(biāo)設(shè)備可以配合自動(dòng)裁線設(shè)備形成線材加工流水線使用，而噴墨打碼則不能對(duì)接自動(dòng)裁線設(shè)備，因?yàn)榫€材在噴墨后馬上進(jìn)行裁線，需要經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪、整直輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)，會(huì)將未干的墨水擦掉，在工藝適用性上，激光打標(biāo)也較好；(4)工藝成本。市面上的激光打標(biāo)設(shè)備價(jià)格略高于噴墨打標(biāo)設(shè)備，但噴墨打標(biāo)需要購(gòu)買墨水，對(duì)于線材加工這種大批量的加工工件，每年墨水耗材成本也是一個(gè)昂貴的價(jià)格。綜合各個(gè)方面，激光打標(biāo)在線材打碼方面適用性遠(yuǎn)高于噴墨打標(biāo)，近年來(lái)各大電氣企業(yè)也不斷引進(jìn)激光打標(biāo)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝設(shè)備。成都激光打標(biāo)報(bào)價(jià)采用激光打標(biāo)手段,與工件之間沒(méi)有加工力作用,具有無(wú)接觸。

一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸，以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的**。

**簡(jiǎn)單地說(shuō)，激光打標(biāo)是一個(gè)長(zhǎng)久性的過(guò)程，它使用一束集中的光在表面上形成一個(gè)持久的標(biāo)記。激光打標(biāo)通常使用光纖、脈沖、連續(xù)波、綠色或紫外線激光機(jī)進(jìn)行，其應(yīng)用范圍非常***。**常見(jiàn)的激光標(biāo)記應(yīng)用類型有：退火、碳遷移、變色、雕刻、蝕刻。激光打標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和高速處理，同時(shí)在一系列材料上留下長(zhǎng)久的可追溯性標(biāo)記，包括鋼、鈦、鋁、銅、陶瓷、塑料、玻璃、木材、紙張和紙板。零件和產(chǎn)品可標(biāo)記文字（包括序列號(hào)和零件號(hào)）；機(jī)器可讀數(shù)據(jù)（例如條形碼、***ID代碼和2D數(shù)據(jù)矩陣代碼）；或圖形。激光工藝，為產(chǎn)品增添科技光芒。

與打印或標(biāo)簽等其他非長(zhǎng)久性打標(biāo)工藝相比，激光打標(biāo)不使用耗材并且需要較少的維護(hù)。激光打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)銷售團(tuán)隊(duì)還能提供快速可靠的客戶支持，包括兩小時(shí)響應(yīng)時(shí)間和**打標(biāo)樣品，以比較大限度地延長(zhǎng)正常運(yùn)行時(shí)間和系統(tǒng)生產(chǎn)力。激光打標(biāo)有很多優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是基本的零件識(shí)別和品牌，還是從開(kāi)始到結(jié)束的完整可追溯性跟蹤和追溯零件。使用激光打標(biāo)機(jī)直接打標(biāo)可提供耐用、可讀的標(biāo)記。這些高質(zhì)量標(biāo)記的結(jié)果包括：更高的運(yùn)營(yíng)效率和生產(chǎn)力，更少的浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間，在整個(gè)供應(yīng)鏈中提高可見(jiàn)性，也可以規(guī)避例如質(zhì)量和假冒等問(wèn)題確保符合行業(yè)法規(guī)激光打標(biāo)技術(shù)革新，為工業(yè)制造增添新活力。成都眼鏡激光打標(biāo)加工

細(xì)節(jié)決定成敗，激光打標(biāo)顯真功。成都激光打標(biāo)顏色

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