像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達到平衡。未經(jīng)玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經(jīng)玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發(fā)生變化。這在模具設計時應予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，一方面縮短達到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，也可將制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸濕過程。原材料的吸濕會對PA46的成型加工造成嚴重影響。在高溫或長時間停留情況下，濕物料會引起水解降解，導致分子量下降，故物料在貯存時要防潮，成型前要進行預干燥，將水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔點高達295℃，故加工溫度較高。注射成型時，對標準級，熔體溫度控制在305-320℃，模具溫度控制在80-120℃。為了優(yōu)化加工條件，必須注意加工PA46時溫度的上下限與停留時間限制。PA46耐油及油脂性非常好。山東恩驊力 EnvaliorPA46

StanylPA46的杰出性能可為生產(chǎn)者和**終用戶帶來以下益處：耐高溫；材料費用低：因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；成型設備的生產(chǎn)能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；設計自由度大，因為機械性能優(yōu)異，充模流動性良好；加工**、方便、經(jīng)濟，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；不需要后處理，因為不會出現(xiàn)毛刺。從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到Stanyl時無需修改模具。StanylPA46的典型應用包括：電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；齒輪、軸承和軸承罩；汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。山東PA46購買PA46 獨特的結(jié)構(gòu)賦予了其它材料無法達到的獨特性能。

聚酰胺的吸水量由材料的極性(親水趨向)和結(jié)晶度決定。PA46為高極性材料；另外，PA46的高結(jié)晶度也降低了吸水量，因為吸水過程只在材料的非晶相狀態(tài)下發(fā)生。然而，盡管具有上述兩個優(yōu)點，PA46仍顯示出較高的吸水程度 。PA46材料的吸水量更高，原因在于其非晶相狀態(tài)下有相對較低的密度。冷卻導致結(jié)晶和相對較高自由體積的非晶相鏈構(gòu)象，易于吸水。PA46經(jīng)退火處理后，可建立一種緊湊的非晶相狀態(tài)，從而大幅降低材料的吸水量，從而減少了由于吸水引起的相關尺寸和機械變化。

使用PA46模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括：耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。優(yōu)異的耐化學性，可延長部件使用壽命。由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。*周期時間縮短即可提高制模設備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率)。由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度。能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑**的產(chǎn)品。再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)。采用80°C(175°F)水熱注模，可實現(xiàn)經(jīng)濟、**和便捷的加工。無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理。如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。在齒輪中使用Stanyl? PA46替代金屬其噪音和碳排放也更低。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產(chǎn)1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業(yè)化生產(chǎn)邁進。至1990年，DSM公司建立了年產(chǎn)2萬噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置。聚酰胺46的生產(chǎn)主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發(fā)和生產(chǎn)聚酰胺46的能力。PA46在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達50%的磨損。江西恩驊力 EnvaliorPA46歡迎采購

PA46優(yōu)異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。山東恩驊力 EnvaliorPA46

Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然Stanyl PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟。山東恩驊力 EnvaliorPA46