國內(nèi)某有名啤酒集團 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經(jīng)驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)普遍使用安路來特電解水設備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設備制造商克朗斯對3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備獨有的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。這次國內(nèi)某有名啤酒集團通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠。有這方面需求請聯(lián)系，我們會給您提供解決方案！次氯酸水（電解水）處理能達到與CIP工藝同等的效果。韓國隔膜次氯酸CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比

安路來特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中，安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨特優(yōu)勢，發(fā)揮著關鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領域，各類生產(chǎn)設備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機物質(zhì)，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液，具有強大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生**。同時，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求近乎嚴苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質(zhì)的制藥設備，在確保高效消毒的同時，防止對設備產(chǎn)生腐蝕，延長設備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，能實現(xiàn)24小時無人值守運行，極大降低人力成本。設備穩(wěn)定性強，具備智能監(jiān)控與故障預警功能，可實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù)，確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外，其環(huán)保性能出色，原料只需鹽和水，產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無害物質(zhì)，減少企業(yè)環(huán)保壓力。日本乳品CIP清洗工藝次氯酸的消毒原理是當次氯酸與病原微生物接觸時，能破壞微生物的細胞膜和蛋白質(zhì)結構，使微生物失去活。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品**。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益，遠超采購成本。優(yōu)勢明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生**，還提高生產(chǎn)效率，增強市場競爭力

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控，實現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產(chǎn)生復雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生，使反應更傾向于生成目標產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。**性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用更加廣和受歡迎。

國內(nèi)某有名啤酒集團，經(jīng)論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領域深耕超50年，技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業(yè)亮點。借助精確預設參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實現(xiàn)高效清洗，又能避免設備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風險。正因如此，國內(nèi)飲料行業(yè)此**奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今，國內(nèi)某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。日本乳品CIP清洗工藝

次氯酸水（電解水）無刺激性，即使接觸人體也不會造成危害。韓國隔膜次氯酸CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比

安路來特次氯酸相比傳統(tǒng)化學清洗劑具有以下優(yōu)勢：**性更高傳統(tǒng)化學清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性，使用時需佩戴防護裝備，如不慎接觸可能對人體造成傷害。而安路來特次氯酸是由鹽和水通過電化學活化技術電解生成，無毒、無刺激、無殘留，對人體無害，即使誤飲也不會產(chǎn)生嚴重影響，可在無需個人防護設備的情況下使用，能有效保障操作人員的**。清潔殺菌效果更好殺菌能力強：安路來特次氯酸殺菌效率高，能快速殺滅細菌、他菌、病毒等各種微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌。清潔范圍廣：傳統(tǒng)化學清洗劑往往只能針對特定類型的污垢或微生物，而安路來特次氯酸不僅可以殺菌消毒，還能有效去除污漬、異味等，可用于多種場景的清潔，如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現(xiàn)場除臭等。環(huán)保性更佳傳統(tǒng)化學清洗劑在使用后可能會產(chǎn)生大量有害廢棄物，對環(huán)境造成污染，處理成本較高。安路來特次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，無任何有害殘留，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求，可有效減少企業(yè)的環(huán)境負擔。經(jīng)濟性更優(yōu)。雖然安路來特次氯酸發(fā)生器的設備采購成本可能較高，但從長期使用來看，其運行成本低韓國隔膜次氯酸CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比